產(chǎn)品詳情

核心特點(diǎn)：

1、粉碎機(jī)：粉碎油料速度快，顆粒均勻.

2、雙加熱熬煉鍋：外盤(pán)管加內(nèi)軸雙加熱，熬油速度更快。

工藝流程：

一、拆包破碎

凍板油料在上料臺(tái)進(jìn)行拆包(發(fā)現(xiàn)帶有污漬的油料用干布擦拭)，之后送至凍鮮破碎機(jī)，將其粉碎為直徑3-5毫米的顆粒。

二、預(yù)熱

預(yù)熱鍋起到了緩和作用，油料顆粒在這個(gè)階段加熱成為固液混合狀態(tài)，可縮減后期的熬煉時(shí)間。

三、真空負(fù)壓熬煉

罐體外部的盤(pán)管與內(nèi)部的攪拌軸充滿了高溫導(dǎo)熱油，在真空負(fù)壓的條件下對(duì)油料間接接觸，進(jìn)行加熱、攪拌，此過(guò)程無(wú)水分加入，油料中的水分被迅速蒸發(fā)后，油脂便開(kāi)始析出，經(jīng)過(guò)2-4小時(shí)的熔煉，形成油與渣的混合物。

四、油渣分離

油與渣的混合物從真空負(fù)壓動(dòng)物油熬煉鍋底部放出，落入油渣分離刮板，刮板上布滿小孔，油脂由孔流出，經(jīng)管道送至初濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，之后泵入毛油罐。渣被刮板送至動(dòng)物油榨油機(jī)壓榨，將殘油提取，經(jīng)初濾后同樣被送至毛油罐，得到的瓦片餅可進(jìn)行售賣。

在熔煉環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的異味，被抽送至頂部的懸液分離器，生成脂肪酸，剩余的蒸汽和異味在列管冷凝器被冷卻為水，實(shí)現(xiàn)了車間無(wú)異味，廢水排放達(dá)標(biāo)的要求。